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Nettoyage avec équipement à vapeur sèche

Nettoyage industriel à la vapeur sèche : une solution complémentaire aux ultrasons

Le nettoyage industriel à la vapeur sèche permet de nettoyer et dégraisser des machines, des pièces, des équipements ou encore des produits en continu grâce à une vapeur à haute température contenant très peu d’humidité. Cette technologie fait déjà partie des solutions proposées par Technett. Nous avons choisi aujourd’hui de la mettre davantage en lumière car elle répond à des problématiques très différentes de celles du nettoyage en cuve. Pour cette technologie, Technett s’appuie sur son partenaire REA Steam Cleaning, fabricant italien spécialisé dans le nettoyage industriel à la vapeur depuis 1986 et reconnu comme l’un des leaders européens du marché du nettoyage à la vapeur saturée. Son intérêt réside notamment dans sa grande polyvalence : la vapeur peut être utilisée pour intervenir directement sur une machine, traiter une pièce unitaire, mais également être intégrée dans un process pour nettoyer en continu des fils, câbles, tubes, profilés ou bandes de tôle. Elle vient ainsi compléter notre expertise historique du nettoyage par ultrasons. Non pas pour remplacer les ultrasons, mais parce que toutes les problématiques de nettoyage industriel ne se traitent pas de la même façon.

Comment fonctionne le nettoyage à la vapeur sèche ?

La vapeur sèche, ou plus précisément vapeur saturée sèche, est produite sous pression et à haute température. Contrairement à un nettoyage utilisant un jet d’eau classique, elle contient très peu d’eau sous forme liquide. Au contact des surfaces, la température et l’action de la vapeur contribuent à ramollir et décoller différents contaminants :
  • huiles et graisses,
  • résidus de fabrication,
  • poussières,
  • dépôts organiques,
  • résidus alimentaires,
  • salissures présentes dans les zones difficiles d’accès.
Selon l’application, l’action de la vapeur peut également être associée à un produit de nettoyage ou à un système permettant de récupérer les résidus.

Pourquoi utiliser la vapeur sèche en industrie ?

Nettoyer directement sur les équipements

C’est l’un de ses principaux avantages. Avec les ultrasons, les pièces sont généralement immergées dans un bain. Avec la vapeur sèche, le nettoyage peut venir directement à la machine ou à la surface. Il devient ainsi possible d’intervenir sur des machines-outils, convoyeurs, moules, bâtis ou équipements qu’il serait difficile, voire impossible, d’immerger. Selon les applications, cela peut également permettre de limiter certaines opérations de démontage et les temps d’immobilisation associés.

Nettoyer des pièces unitaires

La vapeur sèche ne se limite pas au nettoyage des machines. Elle peut également être utilisée pour le nettoyage et le dégraissage de pièces individuelles, notamment lorsque leur taille, leur nature ou leur intégration dans le process rendent peu pertinent un traitement par immersion. Le traitement peut alors être ciblé précisément sur les surfaces à nettoyer.

Intégrer le nettoyage directement dans une production continue

Autre possibilité particulièrement intéressante : le nettoyage en continu. La vapeur peut être intégrée directement à une ligne afin de traiter un produit pendant son déplacement, par exemple :
  • fils et câbles,
  • tubes,
  • profilés,
  • bandes de tôle ou coils.
Le nettoyage devient alors une véritable étape du process industriel, sans nécessiter un traitement séparé par lots. Cette approche peut notamment présenter un intérêt avant certaines opérations de transformation, d’assemblage, de revêtement ou de traitement de surface.

Réduire la consommation d’eau

La vapeur sèche utilise une quantité d’eau très réduite par rapport à un lavage traditionnel. Elle peut donc être particulièrement intéressante lorsque l’objectif est de :
  • limiter la consommation d’eau,
  • réduire les effluents,
  • éviter de détremper l’environnement de production,
  • intervenir dans des zones où l’utilisation de grandes quantités d’eau est problématique.
Le nettoyage à la vapeur ne signifie donc pas « sans eau », mais bien avec une utilisation beaucoup plus maîtrisée de celle-ci.

Accéder aux zones difficiles

La vapeur peut être dirigée précisément vers des angles, interstices, joints ou mécanismes difficilement accessibles avec une brosse ou un chiffon. Elle apporte ainsi une réponse intéressante lorsque la géométrie des équipements complique le nettoyage manuel.

Quelles applications industrielles pour la vapeur sèche ?

Industrie mécanique

La vapeur sèche peut être utilisée pour le nettoyage et le dégraissage de :
  • machines-outils,
  • moules,
  • équipements de production,
  • pièces mécaniques,
  • structures difficiles à démonter,
  • fils, tubes ou profilés intégrés à une ligne de fabrication.
Elle est particulièrement intéressante pour traiter des surfaces contaminées par des huiles, graisses ou résidus de production.

Industrie agroalimentaire

La technologie trouve également de nombreuses applications sur :
  • convoyeurs et tapis,
  • équipements de production,
  • zones de transfert,
  • surfaces et structures de machines.
La température de la vapeur peut aussi présenter un intérêt pour certaines opérations d’assainissement, sous réserve de définir et de valider le protocole correspondant aux exigences sanitaires de l’application.

Autres environnements industriels

Les applications peuvent également concerner les secteurs pharmaceutique, cosmétique, automobile, ferroviaire ou aéronautique, ainsi que certains procédés de préparation de surface. L’important reste toujours de partir de la nature du contaminant, du support à nettoyer et du résultat attendu.

Une expertise portée par un spécialiste de la vapeur industrielle

Créée en 1986, REA Steam Cleaning conçoit et fabrique en Italie des générateurs et systèmes de vapeur destinés à un usage industriel intensif. Son expertise couvre aussi bien les équipements mobiles et fixes que les systèmes intégrés pour le nettoyage et le dégraissage en ligne. Cette expérience est particulièrement intéressante pour Technett : elle nous permet d’associer notre connaissance des problématiques de nettoyage industriel à l’expertise d’un fabricant spécialisé dans la technologie vapeur. L’objectif reste le même que pour nos solutions à ultrasons : partir du besoin industriel pour définir le procédé et l’équipement réellement adaptés.

Vapeur sèche ou ultrasons : deux technologies complémentaires

La question n’est pas de savoir si la vapeur sèche est « meilleure » que les ultrasons. Les deux technologies répondent à des problématiques différentes. Le nettoyage par ultrasons sera particulièrement pertinent lorsque les pièces peuvent être immergées, que leur géométrie est complexe ou qu’un niveau de propreté élevé et reproductible est recherché sur l’ensemble de la pièce. La vapeur sèche sera davantage adaptée lorsque :
  • l’équipement ne peut pas être immergé,
  • le nettoyage doit être réalisé directement sur une machine,
  • une pièce doit être traitée individuellement,
  • le nettoyage doit être intégré à une production continue,
  • la consommation d’eau doit être limitée,
  • une intervention ciblée est recherchée.
Et dans de nombreux ateliers, les deux technologies peuvent parfaitement cohabiter. Une pièce démontée pourra par exemple être nettoyée aux ultrasons tandis que sa machine sera entretenue à la vapeur. Sur une autre ligne, la vapeur pourra être utilisée directement pour nettoyer en continu un fil, un tube ou un profilé avant l’étape suivante du process.

Une approche globale du nettoyage industriel

Depuis 1996, le cœur de métier de Technett reste la conception et l’intégration de solutions de nettoyage par ultrasons standards et sur mesure. Mais notre expérience nous conduit à considérer le nettoyage industriel dans son ensemble. La bonne question n’est pas : « Quelle technologie voulons-nous utiliser ? » mais plutôt : « Quelle technologie répond le mieux au besoin de nettoyage ? » La vapeur sèche fait ainsi partie des solutions que nous pouvons proposer lorsque le traitement directement sur une machine, sur une pièce ou en continu s’avère plus pertinent qu’un nettoyage en cuve.

Vous avez une problématique de nettoyage industriel ?

Machine, pièce unitaire, fil, câble, tube, profilé ou production en continu : Technett étudie votre application afin de vous orienter vers le procédé de nettoyage le plus adapté à vos contraintes.

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